(1) Temperatura mięknienia pod obciążeniem jest wysoka. Cegła krzemionkowa koksownicza jest wymagana, aby wytrzymać dynamiczne obciążenie ciężarówki załadunkowej węgla na górze pieca w wysokiej temperaturze i wymaga długotrwałego użytkowania bez deformacji, więc cegła krzemionkowa koksownicza musi mieć wysoką temperaturę mięknienia pod obciążeniem.
(2) Wysoka przewodność cieplna. Koks powstaje z węgla koksowego w komorze karbonizacyjnej poprzez ogrzewanie kondukcyjne przez ściany komory spalania, dlatego cegły krzemionkowe użyte do budowy ścian komory spalania powinny mieć wysoką przewodność cieplną.
(3) Dobra odporność na szok termiczny. Ponieważ piec koksowniczy musi okresowo ładować węgiel i uwalniać koks, temperatura cegieł krzemionkowych po obu stronach ściany komory spalania zmienia się drastycznie, tak więc cegły krzemionkowe pieca koksowniczego muszą mieć dobrą odporność na szok termiczny.
(4) Stabilność objętości w wysokiej temperaturze.
Chociaż ogniotrwałość cegieł krzemionkowych nie jest bardzo wysoka, temperatura mięknienia pod obciążeniem jest wysoka, wytrzymałość strukturalna w wysokiej temperaturze jest wysoka i ma dobrą stabilność, gdy jest używana przez długi czas powyżej 600 stopni i może wytrzymać erozję kwaśnego żużla . Dlatego jest obecnie stosowany głównie w murowanych piecach szklarskich i koksowniczych. Ściana działowa komory karbonizacyjnej pieca koksowniczego zbudowana jest z cegły silikatowej, która ma dobrą stabilność i szczelność w wysokich temperaturach, a jej żywotność może sięgać 10-15 lat. Prawidłowo stosowany może osiągnąć ponad 25 lat. Cegły krzemionkowe zastosowano jako cegły okładzinowe do konwertorów kwasowych. Wierzchołek pieca elektrycznego, sklepienie pieca pogłosowego, regenerator i komora żużla również były w przeszłości szeroko budowane z cegieł krzemionkowych, a obecnie są stopniowo zastępowane cegłami wysokoglinowymi i cegłami magnezytowo-glinowymi.
